Николай Заболотный

Мне от бабушки досталась старая швейная машинка. Она долго пылилась и в сторонке и наконец, я решил сделать из нее полезную вещь. Для изготовления сегодняшней самоделки нам понадобится старая сломанная швейная машинка и быстрозажимной патрон под пилки от сгоревшего электролобзика. Изначально из швейной машинки демонтируем все ненужные детали и механизмы. Теперь нам понадобится шток с быстрозажимным патроном под пилки от сгоревшего электролобзика. Сделаем разметку. Укоротим этот шток в размеченной области. Лишнее вытряхнем. В намеченной области просверлим отверстие диаметром 3 мм Теперь в штоке самой швейной машинки в размеченной области просверлим отверстие диаметром 3 мм и соединим заготовку. Прикрутим переднюю крышку обратно. Рассверлим внутреннее отверстие шкива от стиральной машинки до 20 мм и запрессуем его при помощи молотка на вал швейной машинки. Вырежем из куска ДСП подощву под швейную машинку. Предварительно сделав разметку вырезаем подошву. Просверлив отверстия, прикрутим по

Привет всем, дорогие друзья. При пайки светодиодов частая проблема прогреть всю плату, так как обычно они представляют собой массивный радиатор из алюминия. Выпаять светодиоды проще всего паяльным феном, но не у всех он есть, а покупать ради ремонта недорого прожектора или лампочки не имеет смысла. В данной статье я покажу как можно выпаять светодиод паяльником, не понадобится дорогое оборудования и большой опыт в пайке. Буду выпаивать светодиод на большой светодиодной матрице с толстой алюминиевой подложкой. Паяльником выпаять его совсем не получается, но есть хитрый метод и сейчас я поделюсь им с Вами. На контакты светодиода наносим флюс, я использую флюс ТАГС, так как он хорошо смачивает выводы и легко смывается. Для пайки не будем использовать привычные ПОС-61, так как расплавить его будет сложно на такой теплоемкой плате, поэтому здесь нужный специальный вариант. Для выпаивания светодиода лучше всего подойдет сплав розе, он стоит недорого и всегда помогает при выпаивании деталей

Бывают ситуации, когда необходимо паять алюминиевые изделия. Но из-за того что оксидная плёнка покрывает поверхность алюминия, припой к нему просто не липнет. В настоящее время разработаны припои и флюсы, специально предназначенные для этой цели. Но мы попробуем, справится с этой задачей старым дедовским способом. Внимание! Работу следует производить в хорошо проветриваемом помещении, желательно оборудованном активной вентиляцией или на улице. Для пайки алюминия нам потребуется машинное масло (применяется для смазки швейных машин), небольшой кусок наждачной бумаги, канифоль и обычный припой для паяния радиодеталей. Паяльник нужен по возможности мощный. Например, такой. Его мощность 65 Вт. Паять будем дно алюминиевой пивной банки. Перед работой жало паяльника обязательно надо выровнять напильником (убрать все раковины) и залудить. Куском наждачной бумаги зачищаем место пайки до блеска. Наливаем на это место немного масла. Далее растираем наждачной бумагой масляное пятно. Этим самым мы у

Стыковка профильных труб под различными углами - это несложная задача для опытных слесарей и сварщиков. Однако начинающие любители тратят много времени и портят материалы на подгонку, пока у них получается точная стыковка. Я покажу три метода, как легко это осуществить. Для демонстрации точной разметки стыка, я взял два отрезка профильной трубы размером 60 на 30 и расположил их на ровной поверхности под произвольным углом. Я обозначил границы этого угла с помощью мела, чтобы после того, как трубы будут отпилены, можно было соединить и уложить их в отмеченных границах. Способ первый: Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом (90 градусов). Совместим трубы так, чтобы они касались друг друга внутренними углами. Чтобы выполнить разметку, нам понадобится инструмент - угольник. Прикладываем основание угольника к внешним углам труб. Совмещаем внутренний угол угольника и внешний угол трубы. Делаем отметку в этом положении. Повторяем то же самое с другой трубой. Теперь все готово. Способ