Компания инженеров

Я купил этот аппарат неисправным. Со слов владельца: куплен новым, отработал год и перестал. Морочиться не стали, купили другой. А я заморочусь, благо своими действиями угрозы обществу не несу. Я сделаю краткий обзор конструкции аппарата, найду неисправности, постараюсь определить причины их возникновения и выполню доработки, направленные на обеспечение долгой жизни аппарата. Аппарат из недорогих, исполнен довольно скромно. Выпрямительный мост - один, 35 ампер, 1000 вольт. Фильтр - четыре параллельно включенных электролитических конденсатора Rubycon 220 мкФ, 450 вольт каждый Диаметр корпуса конденсатора 25 миллиметров, высота корпуса 45 миллиметров, расстояние между выводами 10 миллиметров. Вспомогательный источник питания собран на микросхеме ШИМ LNK626PG в корпусе DIP-8C. На фотографии микросхема скрыта под каплей белого герметика - Автор, как ты определил тип микросхемы ШИМ сквозь герметик? Ты экстрасенс? - Я аккуратно снял герметик, промыл плату от грязи изопропиловым спиртом и рас

Ещё один блок питания с двухтактной полумостовой схемой преобразования. Заявленная неисправность: посторонние звуки во время работы блока. Снимаю крышку с вентилятором, отпаиваю два провода и плата у меня в руках Одна из характерных причин появления посторонних звуков во время работы блока - деградация конденсаторов базовых цепей силовых транзисторов. В этом блоке с завода были установлены конденсаторы 6,8 мкФ, 50 вольт. Вот они и испортились. Я заменю их на конденсаторы 10 мкФ, 50 вольт После замены конденсаторов блок стал работать абсолютно бесшумно. Результат достигнут, собираю блок в корпус и ставлю на электропрогон. А вообще-то причин появления посторонних звуков во время работы блока может быть множество! Публикации моих статей на Дзен не приносят мне никакого дохода. И ладно бы просто доход не приносили! Ведь подготовка материалов для статей требует больших усилий и затрат времени. Поэтому, если вам интересно читать статьи по ремонту электроники, и вы хотите помочь развитию моег

Один из тверских сборщиков компьютеров периодически приносит мне в ремонт несколько блоков питания. На этот раз в их числе оказался блок питания Gembird 400W. Заявленная неисправность - не включается компьютер. Так этот блок - старый! Таких уже нет давно, все в мусор выкинули. Как видите, не все. Нам ведь без разницы, старый блок или не очень. Наша задача - отремонтировать. Отворачиваю четыре потайных винта М3 (отвёртка PH2), которые крепят крышку корпуса, отключаю разъём питания вентилятора и снимаю крышку с вентилятором в сборе Вентилятор установлен неправильно. Мы не гордые, мы установим так, как он должен быть установлен Так ведь намного лучше, правда? Отворачиваю четыре винта М3 (отвёртка PH2), отпаиваю два провода и снимаю плату блока с основания корпуса Блок собран по схеме двухтактного полумостового преобразования, силовые транзисторы J13009 в корпусах ТО-3Р, микросхема ШИМ+супервизор 2005В в корпусе DIP16. Явных дефектов не вижу. Осмотрим плату со стороны монтажа И вот она, пр

Недавно я ремонтировал инверторный сварочный аппарат Калибр Micro СВИ205, статью о его ремонте читайте здесь: Варить нужно было срочно, поэтому владелец купил другой аппарат модели Welder MMA-250A. Я попросил привезти его на осмотр и поверхностную оценку исполнения, так что смотрите/читайте. Обзор не заказной, денег я за него не получаю, аппаратами не торгую, пишу всё, как есть. При взгляде на аппарат сразу вспоминаются ограждения на стройплощадках в капиталистических странах. Контрастное сочетание оранжевого и чёрного цветов агрессивно режет глаз. Оно и правильно, аппарат не должен теряться на фоне окружающей среды, ему покровительственная окраска не нужна. Давайте снимем кожух аппарата Аппарат по исполнению - для сварки электродом диаметром 3 миллиметра. Схема преобразования - двухтактная полумостовая, силовой трансформатор на ферритовом кольце Неожиданно схема аппарата содержит в своём составе выходной дроссель, который в аппаратах с двухтактной схемой преобразования обычно не устан

Аппарат был куплен новым, всё время находился в одних руках, работал без нареканий. А в одно непрекрасное утро при включении аппарата раздался хлопок, и аппарат отказался работать. Аппарат оправдывает слово Micro в своём названии. Габариты у него весьма скромные. На передней панели вообще нет никаких индикаторов, только регулятор сварочного тока. Опишу процесс разборки этого аппарата подробно, поскольку его конструкция сильно отличается от конструкции многих других аппаратов. Сначала необходимо вывернуть восемь саморезов (отвёртка PH2), которыми крепится кожух аппарата и снять кожух Аппарат собран на двух больших платах, соединяемых между собой двумя разъёмами. На левой большой плате установлена малая плата с компонентами системы управления аппаратом (ШИМ, операционные усилители). Схема преобразования - мостовая, микросхема ШИМ - UC3846DW. Далее необходимо отсоединить провода от выключателя питания аппарата Теперь отворачиваем гайку (ключ 14) крепления регулятора сварочного тока, снима

Блок достался мне в результате обмена на исправный. Со слов прежнего владельца, блок отработал около года и вдруг перестал. Сзади компьютера запахло палёным. Компьютер не включается, соответственно. Клиент приехал ко мне со своим системным блоком, я установил в корпус свой блок питания из обменного фонда, компьютер запустился, спасибо-спасибо. Да всегда пожалуйста. Для того мой обменный фонд и существует, чтобы просто и быстро (любимые слова успешных блоггеров) обменивать клиентские неисправные блоки питания на мои уже исправные. Оставшийся у меня неисправный блок AeroCool модели VX PLUS 500 RGB ready нужно отремонтировать и пополнить им мой обменный фонд. Вот так выглядит предмет моего сегодняшнего труда На блоке есть надпись RGB ready. Это означает, что в блоке установлен вентилятор с полупрозрачными лопастями, которые могут подсвечиваться встроенными в вентилятор светодиодами. Всё это хозяйство должно подключаться к RGB-контроллеру с помощью вот таких разъёмов Кабель с этими разъёма

Многим из вас известно, что заводская конструкция крепления ремня для переноски сварочных аппаратов серии Ресанта вызывает, мягко выражаясь, недоумение. Два ушка из пластмассы, ремень продет через них. Стоит хотя бы одному ушку сломаться, как аппарат падает и выходит из строя. Знакомая ситуация? Мне более чем знакомая, поскольку сварочные аппараты ремонтирую регулярно. Недавно прислали в ремонт аппарат Ресанта САИ250 именно с такой бедой. Читайте о его ремонте здесь: Аппарат я привёл в порядок, проверил - варит. Что осталось? Сделать "из ничего" какую-либо ручку для переноски. Крайне неудобно брать в руки этот "кирпич". Кстати, его масса в 4,5 килограмма вполне соизмерима с массой силикатного кирпича, только аппарат ещё и габаритами побольше будет. Если ручку не сделать, то владелец аппарата будет делать её сам, а вот тут фантазия доходит иногда до запредельных вариантов! Приносили в ремонт аппараты, у которых ремень был закреплён к кожуху кровельными саморезами, да такой длины, что но

В последнее время я ощущаю острейшую нехватку материала для поддержки мозга в тонусе. Не приносят что-то сварочных аппаратов с хитрыми неисправностями. Соответственно, нет захватывающих материалов для статей на Дзен. Если у вас есть подобные аппараты, особенно если они уже были в ремонте и от них отказались другие ремонтники - пишите, присылайте, я буду их ремонтировать и публиковать интересные статьи на Дзен. Возможно, на складе вашей организации лежат с десяток аппаратов, которые и выкинуть жалко, и восстановить не получается. Или в гараже есть аппарат, который вышел из строя лет десять назад, на полку бросили и забыли - это всё мои варианты! Я не исключаю сотрудничества с сервисными организациями. У кого-то электронщиков в достатке, но не у всех. Будем полезными друг другу. Я решу Ваши вопросы по ремонту аппаратуры, а взамен получу деньги и материал для новых статей на своём канале. Агрессивно себя рекламирую? Ага))) . Но никому урон не наношу, что хорошо и правильно. Теперь ответы

Оленино - это посёлок городского типа в Тверской области. Небольшой, тихий, спокойный посёлок в лесном краю. Но сварочные аппараты и там в ходу (а кто сомневался!) История этого аппарата со слов владельца. Аппарат был куплен новым достаточно давно, работал без проблем, варил очень хорошо, пока не сработал "ген смерти", заложенный во многие сварочные аппараты торговой марки Ресанта. Даже на первой фотографии видно отломившееся пластмассовое крепление ремня, за который аппарат вешают на плечо. Приведу фотографию этой детали крупно Если это крепление ломается - аппарат падает. Хорошо, если на тюк с утеплителем, но чаще - на что-то твёрдое. Хлопок - и сварочные работы временно остановлены. Так произошло и с этим аппаратом, к сожалению. Владелец аппарата кинул клич по окрестностям. Нашёлся один гражданин, который взял аппарат в ремонт, некоторое время подержал у себя, потом отдал владельцу - отремонтировал, мол. Владелец принёс аппарат домой (на работу, в цех, в райком - нужное подчеркнуть)

Да, вот такая нестандартная статья. В ней я расскажу о ремонте инверторного сварочного аппарата Telwin Tecnica 144, который выполнил один из читателей моих статей, Владимир. Насколько я понял, Владимир электроникой занимается очень давно, но сварочный аппарат к нему в ремонт попал в первый раз. Как и полагается, Владимир сначала изучил теоретические материалы по ремонту инверторных сварочных аппаратов, и только потом приступил к работе. Аппарат вышел из строя традиционно для многих аппаратов этого семейства по причине деградации магнитопровода трансформатора Т1 (смотри принципиальную схему аппарата) В аппарате вышли из строя силовые транзисторы Q5, Q8, резисторы R4, R70, R71, стабилитроны D16, D17, D22, D24, D29, D30. Владимир намотал трансформатор по методике из моей статьи заменил все неисправные компоненты подключил вспомогательный источник питания с выходным напряжением 20 вольт ко входу интегрального стабилизатора U1 и снял осциллограммы на затворах транзисторов Q5, Q8 Осциллограм