Для Домашних Сварщиков

Хочу рассказать про терморихтовку. Сварочные конструкции могут деформироваться из-за усадки шва при кристаллизации сварочной ванны, теплового расширения металла и пластических деформаций от локального нагрева. При нагреве металл расширяется в ограниченной области, а металл, который находится далеко от зоны нагрева, не расширяется. В результате металл в зоне между нагретой и холодной областями испытывает сильное сдавливание и местами «течёт», то есть необратимо пластически осаждается. После охлаждения в этой области возникают стягивающие усилия. Терморихтовка основана на этих явлениях: нагреваете металл локально. Например, электрической дугой, газовой горелкой, ТВЧ и т. д. Чем быстрее и локальнее нагрев, тем лучше результаты по изменению геометрии после охлаждения. С учётом факторов из пункта 1 нужно формировать последовательность наложения швов в сварной конструкции. Также нужно подбирать схему предварительной упругой деформации деталей до сварки, чтобы после сварки и охлаждения получ

Привет, друзья! Вы на канале, где я рассказываю о сварке и слесарке. Статья для тех кто задумал покупать себе полуавтомат для сварки с газом. Это не маленькая лёгкая штука, которая работает от сети, а тяжёлый инвертор, который соединяется с баллоном с углекислотой. Для такого полуавтомата нужна тележка. На неё ставят сам аппарат, баллон с углекислотой и другие инструменты. Я сам сделал себе такую тележку. Хочу рассказать вам, как это просто и оригинально. Это мой полуавтомат VIKING 200 SYNERGIC PRO 3 в 1. Видно, что он стоял на столе, занимал место. Рядом с ним стоял баллон с углекислотой. Так дело не пойдёт! Срочно делаем телегу. Вот что получается. Я собрал тележку из подручных материалов. В гараже и сарае нашлись колёса, уголок, профильная труба, кругляк, полоса и цепь. Всё это я не покупал новым. Детали пришлось стыковать и наращивать, например, профильную трубу. Так что конструкция получилась нестандартная. Есть место для баллона, он будет зафиксирован от перемещения цепью. Есть д

Всех приветствую! Наступила весна, скоро начнётся дачно-огородный сезон и вместе с ним домашний сварочный! Многие уже купили или присмотрели первый в своей жизни инвертор, маску, электроды. Скорее всего будем начинать со сварки лёгких конструкций из профильной трубы. Есть инвертор, маска, какие электроды купить чтобы сваривать тонкие стенки этой трубы? Такие, которыми можно варить с частым отрывом-точка за точкой. В таких случаях стоит иметь в запасе электроды с рутиловым покрытием. К ним относятся электроды марок… АНО-21 МР-3 ОК 46.00 Что по диаметрам электродов? Для начала оптимальным будет 2.5 мм. Затем можно тренироваться на диаметрах больше и меньше. Но это золотая середина для начала в домашней сварке. Сварка тонкого металла, будь ты новичок или нет, будет проще, если сваривать с отрывом. Поджигаешь, греешь точку, отрываешь электрод. Потом через долю секунды делаешь следующую сварную точку. Так мы тоже снижаем вероятность прожогов. И вот тут очень важный момент, а какой нам ток

Электрод может залипать при сварке по нескольким причинам: — неправильное подключение держателя к аппарату и неверно подобранный сварочный ток (на упаковке электродов указана рекомендуемая полярность); — марка электрода не соответствует марке свариваемой стали; — электроды не были прокалены перед началом сварки (информация о температуре и времени прокалки указана на упаковке). В СССР рекомендовали начинать сварку на выводных пластинах, которые приваривались до начала основного шва и после него. Дуга зажигалась на этой пластине, а затем шов переходил на основной металл. Заканчивался шов также на другой пластине. Кроме того, важно учитывать скачки и колебания напряжения в сети, к которой подключён сварочный аппарат. Перед началом сварочных работ металл необходимо зачистить от ржавчины, пыли, грязи и краски до металлического блеска на расстоянии 20–30 мм вправо и влево от оси шва. Ещё одна частая причина залипания — перед тем как зажечь дугу, посмотрите на кончик электрода. Если стержень

Есть разные металлы. Есть редкие и дорогие. А есть такой необычный металл, как смесь золота с серебром. Да, это реально существует в природе. Называется эта смесь электрум. Электрум — это природный сплав золота и серебра, в котором есть и другие металлы. Синтетический сплав золота и серебра похож на электрум по составу, но его обычно называют зелёным золотом. Электрум — это не только драгоценный металл, но и сплав, который ещё называют «немецким серебром». Хотя он и правда похож на серебро по цвету, но на самом деле это не одно и то же. «Немецкое серебро» обычно делают из 60% меди, 20% никеля и 20% цинка. Древние люди открыли и использовали электрум — это природный материал. Из него делали первые металлические монеты, которым уже больше 3 тысяч лет. Их нашли в Египте. Египтяне использовали электрум, чтобы облицовывать важные постройки. До наших дней дошли предметы обихода, сделанные из электрума. Медаль Нобелевской премии сделана из «зелёного золота» — это искусственно созданный электр

Современная техника, сварочная не исключение, идёт по пути облегчения процесса освоения для начинающих. Простыми словами, постоянно выдумывают как облегчить жизнь человеку без опыта, чтоб он быстрей этот опыт приобрёл. Затягивать не будем, покажу какие интересные функции прикрутили к современной полуавтоматической сварке. Да, не во всех моделях это есть, также как не во всех инверторах для электродов. Это 200-амперный сварочный полуавтомат VIKING 200 SYNERGIC. Для примера, много и других моделей. Мы сегодня не будем про конкретную модель, а расскажем именно про необычные функции-помощники. У него куча настроек, можно долго перечислять. Но есть одна интересная функция, которая пригодится новичку. Она помогает начинающему сварщику варить вполне нормальные швы. Даже не так, помогает сделать оптимальные настройки, чтобы он мог сварить нормальный шов. В настройках есть такой режим сварки, называется синергия. Что значит СИНЕРГИЯ? Это функция в помощь только только начинающим. Выбираем в н

Сколько лет веду канал, а этот вопрос постоянно задают люди в интернете. ДА, мы авторы конечно же знаем большинство вопросов, чем интересуются наши читатели. Это всё есть в комментариях под нашими статьями и видео. Когда время от времени их перечитываешь, иногда замечаешь один и тот же вопрос, пусть он и задаётся разными словами. Почему этот вопрос так интересует многих владельцев сварочных инверторов? Да потому что заводские кабели в большинстве своём очень короткие и часто сделаны далеко не из меди. Всё это производитель вынужден делать чтобы снизить себестоимость и продавать подешевле, как и конкуренты делают. Иначе никто дорогое покупать не будет, когда на соседней полке стоит такой же китаец с ценой дешевле. Жадность, конкуренция и много чего мы ещё не знаем. Но людям, как только они начинают пользоваться аппаратом, просто неудобно работать с коротышами. Хочется их удлинить, а можно ли и на сколько можно. Такие вопросы задаются. Не будем переписывать что уже давно есть на канале.

Часто приходится сваривать разные конструкции из профильной трубы дома или на даче. Прямоугольные рамки нужны для дверей, ворот и много чего ещё. Есть два способа соединить 4 заготовки трубы для сварки рамок: сварка с зарезами торцов под 90 градусов и под 45 градусов. У каждого способа есть свои плюсы и минусы. Новичку проще отрезать заготовки под 90 градусов — это быстрее и проще выставить диагонали и заварить конструкцию. Запиливать заготовки под 45 градусов немного дольше, есть небольшие сложности при сборке и выравнивании диагоналей перед сваркой. Но это того стоит. Сейчас покажу почему. Если варить заготовки с запилами под 45 градусов, то шов будет подлиннее. Примерно на треть. Зато соединение будет симпатичнее и крепче. Думаю, все согласятся. Но не думайте, что варить с запилами под 90 градусов проще и быстрее. Есть одна проблема, которая всё портит. В соединениях такой конструкции всегда будут 4 торца которые нужно дополнительно заваривать. А торец запила под 45 это короткий шов

Сварочные швы после сварки электродом почти всегда дополнительно обрабатывают зачистным диском болгарки. Особенно это необходимо начинающим домашним сварщикам. В таком шве часто будет зашлаковка, посмотреть где непровары, чтобы потом подварить. Зачищают по-разному. Например так. Здесь все сварочные швы, как говорят сварщики, сточены в ноль. То есть они не выступают над основным металлом, а остается полоска металла высотой вровень с поверхностью. Да, многие так делают. Тонкий металл он всё равно проваривается достаточно глубоко, и такое соединение будет крепким. Ну если совсем уж плохо сварено, будет хорошо видно где нужно добавить, подварить и снова зачистить. Но я хочу показать немного другой способ. Я сварил два куска профильной трубы под произвольным углом. Для разнообразия, на первом фото сварка выполнена под углом вперёд, а на втором — углом назад. Толщина стенки трубы составляет 1,5 мм, а варил я электродом диаметром 3 мм с отрывом. Шлифовать будем маленькой болгаркой с диском ди