Для Домашних Сварщиков

Сколько лет веду канал, а этот вопрос постоянно задают люди в интернете. ДА, мы авторы конечно же знаем большинство вопросов, чем интересуются наши читатели. Это всё есть в комментариях под нашими статьями и видео. Когда время от времени их перечитываешь, иногда замечаешь один и тот же вопрос, пусть он и задаётся разными словами. Почему этот вопрос так интересует многих владельцев сварочных инверторов? Да потому что заводские кабели в большинстве своём очень короткие и часто сделаны далеко не из меди. Всё это производитель вынужден делать чтобы снизить себестоимость и продавать подешевле, как и конкуренты делают. Иначе никто дорогое покупать не будет, когда на соседней полке стоит такой же китаец с ценой дешевле. Жадность, конкуренция и много чего мы ещё не знаем. Но людям, как только они начинают пользоваться аппаратом, просто неудобно работать с коротышами. Хочется их удлинить, а можно ли и на сколько можно. Такие вопросы задаются. Не будем переписывать что уже давно есть на канале.

Часто приходится сваривать разные конструкции из профильной трубы дома или на даче. Прямоугольные рамки нужны для дверей, ворот и много чего ещё. Есть два способа соединить 4 заготовки трубы для сварки рамок: сварка с зарезами торцов под 90 градусов и под 45 градусов. У каждого способа есть свои плюсы и минусы. Новичку проще отрезать заготовки под 90 градусов — это быстрее и проще выставить диагонали и заварить конструкцию. Запиливать заготовки под 45 градусов немного дольше, есть небольшие сложности при сборке и выравнивании диагоналей перед сваркой. Но это того стоит. Сейчас покажу почему. Если варить заготовки с запилами под 45 градусов, то шов будет подлиннее. Примерно на треть. Зато соединение будет симпатичнее и крепче. Думаю, все согласятся. Но не думайте, что варить с запилами под 90 градусов проще и быстрее. Есть одна проблема, которая всё портит. В соединениях такой конструкции всегда будут 4 торца которые нужно дополнительно заваривать. А торец запила под 45 это короткий шов

Сварочные швы после сварки электродом почти всегда дополнительно обрабатывают зачистным диском болгарки. Особенно это необходимо начинающим домашним сварщикам. В таком шве часто будет зашлаковка, посмотреть где непровары, чтобы потом подварить. Зачищают по-разному. Например так. Здесь все сварочные швы, как говорят сварщики, сточены в ноль. То есть они не выступают над основным металлом, а остается полоска металла высотой вровень с поверхностью. Да, многие так делают. Тонкий металл он всё равно проваривается достаточно глубоко, и такое соединение будет крепким. Ну если совсем уж плохо сварено, будет хорошо видно где нужно добавить, подварить и снова зачистить. Но я хочу показать немного другой способ. Я сварил два куска профильной трубы под произвольным углом. Для разнообразия, на первом фото сварка выполнена под углом вперёд, а на втором — углом назад. Толщина стенки трубы составляет 1,5 мм, а варил я электродом диаметром 3 мм с отрывом. Шлифовать будем маленькой болгаркой с диском ди

Белиберда в названии статьи только для людей далёких от работы руками. На самом деле именно так разделяют многие материалы на более мелкие, ну от целого отрезают меньше нужное по размеру. Самый примерный пример это резка стекла стеклорезом. Стекло не прорезают насквозь чтобы разделять его на нужные по размеру части. Его по этому размеру надрезают, надсекают специальным инструментом. Затем нужную часть просто отламывают. Это место отлома проходит как раз по линии надреза стеклорезом. Понятно что не многие видели этот процесс вживую, тем более что современное остекление это готовые стеклопакеты в пластиковом или деревянном корпусе. Это окна, двери. Раньше стеклили в основном вручную и поэтому часто пользовались вот этим инструментом и способом надсечки. Да даже плитка шоколада изначально изготовляется с надсечками. Чтобы по этим бороздкам честно поделили и никого не обделили. Представьте если бы их не было, а дети маленькие и капризные. А почему ему больше, а почему мне неровный кусок от

Чиркнул электродом, зажёг дугу и получил сварочную ванну под электродом. Резко прервал горение электрода, уведя электрод вверх или в сторону, и тут же опять попробовал зажечь электрод примерно рядом с этой первой точкой. Потом третья точка, четвёртая и т.д Да, это новичок так пробует заваривать тонкий металл. Поэтому тут вероятность прожечь этот металл. Ну и скорее всего поначалу и будут эти прожоги, но будут и места как будто сварочного шва. Железки будут крепко скреплены друг с другом. Так и начинается знакомство домашнего умельца с миром сварки. Почему это описание скорее всего будет правдоподобно для большинства домашних умельцев? Ведь мы покупаем первую сварку болгарку и электроды именно с целью начинать сваривать конструкции для своего домашнего или дачного участка. Это редко будут толстостенные конструкции, а скорее всего предстоит разбираться с тонкостенной профильной трубой. Да, первые швы будут ужасны, но вторые третьи, ладно, двадцатые тридцатые получатся уже поинтереснее! С

Профильная труба самый ходовой материал последние лет 20 для домашних мастеров. Навесы, летние души, заборы, ворота и многие многие другие конструкции. Материал и правда удобный своей формой, можно легко монтировать конструкции с нужными до миллиметра размерами. Но металл сам по себе на стенках трубы тонкий, поэтому самый главный враг это сквозная коррозия со временем. Ну если это агрессивная среда, то тут понятно что это время минимально. Это элементы конструкции из профтрубы в яме гаража, тот же погреб. Повышенная влажность, агрессивная среда. Сгнило в труху за десять лет, сильная коррозия началась гораздо раньше. Но это экстремальные условия, поговорим за конструкции на открытом воздухе. Здесь конечно большую роль играет покрытие, в смысле как покрашено и загрунтовано. Но это не самое весомое преимущество, неожиданно правда? А что тогда. Вот смотрите. В одном случае, сварочный шов вроде бы соединяет трубы, но там есть непровары и зашлаковка. В другом шов можно сказать герметичный, п

Уже месяц после нового года позади, приближается весна, а это значит, что нам предстоит выполнить немало сварочных работ. На наших дачных участках и возле домов мы будем создавать разные конструкции из профильных труб: летние души, ворота, калитки, беседки, заборы и многое другое. Для этих целей мы будем использовать тонкие или даже очень тонкие трубы. Сварка профильной трубы толщиной 1,5 мм требует особой аккуратности, так как её очень легко прожечь, особенно когда необходимо заварить зазор. На трубе 1.5 мм даже небольшой зазор позволяет сварочной дуге расплавить кромки за доли секунды, поэтому нам лучше перед сваркой закрыть этот зазор. Покажу небольшую хитрость, как это легко сделать. Да и вообще в своей домашней сварке это будет частым приёмом. На производстве это запрещено кстати. Нам понадобится отбить электрод от обмазки. Нет, этим электродом мы сваривать не будем, он нужен для закрытия нашего зазора! Ну то есть мы просто заделываем наш зазор материалом более толстым чем сама т

Иногда электрод прилипает к поверхности, и хорошо, если его можно легко оторвать. Но если он сильно приварился, то приходится разжимать держатель и отламывать его. Другая проблема — электрод не прилипает, но при сварке образуется много шлака, и его не видно. Когда шлак отбивают, то оказывается, что металл прилип к одной из свариваемых деталей. Чтобы избежать подобных проблем, я покажу, как правильно начать сварку с первого сантиметра шва. Если следовать этому алгоритму, то трудностей не возникнет. Когда мы начинаем сварку 2 деталей, чиркаем электродом, начинают появляться первые искры. И в этот момент нужно просто удлинить зазор между металлом и кончиком электрода. Увеличиваем длину дуги смело миллиметров на 10 и с помощью неё начинаем прогревать кромки свариваемого металла. Благодаря длинной дуге электрод не прилипает, и такой факел позволяет быстрее достичь нужной температуры на поверхности деталей. Важно следить за тем, чтобы между кромками образовалась перемычка из расплавленного м

Начинающим всегда говорят одно и тоже, главное научитесь различать, видеть при сварке под горящим электродом где там металл, а где шлак. Зачем этот навык нужно развить? При сварке электродом нужно научиться заполнять, смачивать свариваемые кромки металла именно расплавленным металлом. Да, в сварочной ванне шлак накрывает как крыша этот жидкий металл, поэтому нам не только нужно уметь видеть где металл и где шлак, но и управлять процессом так чтобы шлак не залез вперёд расплавленного металла под электродом. Тогда будет картина после сварки как на фото выше-непровар и зашлаковка. Так первым делом учимся видеть это различие, а потом уже управлять электродом так чтобы не пускать шлак впереди батьки, то есть расплавленного металла. Подобных советов и видео уже много накопил интернет, можно смотреть и смотреть. Но вот как информация лучше всего запоминается? Метод сравнения. Было холодно, зашел в помещение там тепло. Можно сколько угодно рассказывать что такое тепло, но пока сам не ощутил