Предыдущая публикация
Кузня – это не просто рабочее место, это своеобразный мир, в который погружается твое сознание, как сознание художника погружается в палитру с красками или в изображение на холсте.
Здесь постоянно что-то меняется, для воплощения идеи появляются все новые и новые приспособления, которые тоже приходится придумывать и ковать самостоятельно. Было время, когда кузнечное ремесло находилось на грани исчезновения. Навыки и особенности ручной ковки на десятилетия были преданы забвению. Сейчас по всей России наблюдается возрождение этого исконного вида художественного промысла. Профессия кузнеца очень древняя. Я знаю, что во все времена она была магической, а работу с металлом приравнивали к волшебству. Кузнеца считали чуть ли не шаманом. Что поменялось за это время и где сейчас обучают кузнечному делу?
Древняя, да. Считается, что профессия кузнеца возникла в 9-7 веках до н.э. в эпоху «железного века». Но с течением времени люди перестали быть доверчивыми и верить в волшебство, поэтому сейчас «шаманство» кузнеца под вопросом (улыбается).
Раньше без кузнеца не обходилась ни одна большая деревня, а сейчас художественная ковка — это больше искусство, чем необходимость.
Поэтому мест, где учат кузнечному делу, не так много. Это либо колледж, либо художественный ВУЗ, где есть специальность «художественная обработка металлов».
Для того, чтобы стать кузнецом, есть три пути:
1. Пойти учиться в училище или институт;
2. Найти опытного кузнеца и уговорить его взять себя в подмастерья.
3. Или научиться всему самому. Я изучал кузнечное дело именно так — пошел по третьему пути.
Художественной обработке металла, и прежде всего железа, принадлежит одно из самых почетных мест во всемирной истории декоративно-прикладного искусства.
Художественной обработке металла, и прежде всего железа, принадлежит одно из самых почетных мест во всемирной истории декоративно-прикладного искусства.
Художественной обработке металла, и прежде всего железа, принадлежит одно из самых почетных мест во всемирной истории декоративно-прикладного искусства.
Художественной обработке металла, и прежде всего железа, принадлежит одно из самых почетных мест во всемирной истории декоративно-прикладного искусства.
Художественной обработке металла, и прежде всего железа, принадлежит одно из самых почетных мест во всемирной истории декоративно-прикладного искусства.
Я с птицей счастья хочу вас познакомить, Пусть залетает счастье в каждый дом! Однако, следует всем помнить, Что птицу - счастья не держат под замком.
Главным преимуществом профессии кузнеца, конечно же, является возможность реализовать свои творческие задатки и доставить радость людям.
Художественной обработке металла, и прежде всего железа, принадлежит одно из самых почетных мест во всемирной истории декоративно-прикладного искусства.
Художественной обработке металла, и прежде всего железа, принадлежит одно из самых почетных мест во всемирной истории декоративно-прикладного искусства.
Художественной обработке металла, и прежде всего железа, принадлежит одно из самых почетных мест во всемирной истории декоративно-прикладного искусства.
Художественной обработке металла, и прежде всего железа, принадлежит одно из самых почетных мест во всемирной истории декоративно-прикладного искусства.
Художественной обработке металла, и прежде всего железа, принадлежит одно из самых почетных мест во всемирной истории декоративно-прикладного искусства.
Художественной обработке металла, и прежде всего железа, принадлежит одно из самых почетных мест во всемирной истории декоративно-прикладного искусства.
Художественной обработке металла, и прежде всего железа, принадлежит одно из самых почетных мест во всемирной истории декоративно-прикладного искусства.
02:59
Следующая публикация
Комментарии 5
Содержание:
Технологии ковки.
На пути к результату.
Шаг 1 — нагрев металлического сырья.
Шаг 2 — увеличение толщины металла и высадка
Шаг 3 — протяжка или вытяжка
Шаг 4 — гибка металла
Шаг 5 — Пробивка и рубка
Шаг 6 — скручивание и торсирование
Шаг 7 — скругление граней и оформление уступов
Шаг 8 — создание декоративных элементов
Шаг 9 — создание рельефов, рисунков
Художественные изделия из металла производят по горячей и холодной технологии.
Горячая ковка — это процесс обработки раскаленной металлической заготовки. После разогрева до ковочной температуры металл становится пластичным, легко принимает заданные формы.
Холодная ковка — это обработка металлов без нагрева с помощью сгибания, рубки, сварки, прессования. Последняя технология позволяет создавать кованые изделия без полноценной кузницы и контакта с раскаленными предметами.
Мастера кузнецы Гефест-Барнаул в совершенстве владеют приемами горячей и холодной ковки. Работы начинаются с создания эс...ЕщёСЕКРЕТЫ И ЭТАПЫ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ КОВКИ
Содержание:
Технологии ковки.
На пути к результату.
Шаг 1 — нагрев металлического сырья.
Шаг 2 — увеличение толщины металла и высадка
Шаг 3 — протяжка или вытяжка
Шаг 4 — гибка металла
Шаг 5 — Пробивка и рубка
Шаг 6 — скручивание и торсирование
Шаг 7 — скругление граней и оформление уступов
Шаг 8 — создание декоративных элементов
Шаг 9 — создание рельефов, рисунков
Художественные изделия из металла производят по горячей и холодной технологии.
Горячая ковка — это процесс обработки раскаленной металлической заготовки. После разогрева до ковочной температуры металл становится пластичным, легко принимает заданные формы.
Холодная ковка — это обработка металлов без нагрева с помощью сгибания, рубки, сварки, прессования. Последняя технология позволяет создавать кованые изделия без полноценной кузницы и контакта с раскаленными предметами.
Мастера кузнецы Гефест-Барнаул в совершенстве владеют приемами горячей и холодной ковки. Работы начинаются с создания эскизов, схем, чертежей — это задача художника, технолога. Затем за дело берется кузнец. Большую часть работ по художественной ковке мастера делают вручную. Кузнецы применяют различные способы обработки. Выбор приемов зависит от типа материала, задач, стоящих перед мастером.
Шаг 1 — нагрев металлического сырья
Заготовки для ковки нагревают в горне с электровентилятором. В качестве топлива используют уголь или кокс. Кузнецы поддерживают в горне оптимальную высоту и чистоту пламени.
Температура нагрева зависит от вида металла:
от +800 до +1500 °C — для тяжелых сплавов чугуна, титана, стали, цинка, олова;
от +420 до +480 °C — для легких металлов: алюминия, магния.
Заготовку укладывают в горн под слой углей, где поддерживается максимальная температура. Материал должен прогреваться постепенно, но не перегреваться, чтобы металл не портился. Например, перегретая сталь разрушается, трескается во время ковки. Поэтому перегретые части заготовок обычно отрубают.
Оптимальная температура для ковки +800–900 °C. Ковать при меньших температурах нельзя, так как деталь утратит пластичность, начнет разрушаться. Для повышения ковкости материалов выполняют отжиг.
Шаг 2 — увеличение толщины металла и высадка
После нагрева кузнец утолщает нужные части загото...ЕщёНа пути к результату
Шаг 1 — нагрев металлического сырья
Заготовки для ковки нагревают в горне с электровентилятором. В качестве топлива используют уголь или кокс. Кузнецы поддерживают в горне оптимальную высоту и чистоту пламени.
Температура нагрева зависит от вида металла:
от +800 до +1500 °C — для тяжелых сплавов чугуна, титана, стали, цинка, олова;
от +420 до +480 °C — для легких металлов: алюминия, магния.
Заготовку укладывают в горн под слой углей, где поддерживается максимальная температура. Материал должен прогреваться постепенно, но не перегреваться, чтобы металл не портился. Например, перегретая сталь разрушается, трескается во время ковки. Поэтому перегретые части заготовок обычно отрубают.
Оптимальная температура для ковки +800–900 °C. Ковать при меньших температурах нельзя, так как деталь утратит пластичность, начнет разрушаться. Для повышения ковкости материалов выполняют отжиг.
Шаг 2 — увеличение толщины металла и высадка
После нагрева кузнец утолщает нужные части заготовки с помощью молотка. Обычно утолщают края, сердцевину. Данная операция часто применяется при изготовлении тонких декоративных элементов.
Высадка — это формирование утолщений на концах деталей. Для этого нужный участок утолщают кувалдой на наковальне. Длинные участки обрабатывают вместе с напарником. Разновидностью данной операции является изготовление костылей.
Шаг 3 — протяжка или вытяжка
Протяжка — это увеличение длины нагретой детали. Если работа выполняется в одиночку, мастер кладет заготовку на край наковальни под углом 45°, бьет ручником по противоположной грани. Если работа выполняется двумя мастерами, один кузнец держит деталь на плоскости наковальни, второй бьет молотком.
Операция позволяет раздвинуть часть объекта, сформировать стебли, каркас, лианы и другие элементы. Затем части композиции выравнивают до заданного размера. Охлажденную поверхность разглаживают гладилкой.
Шаг 4 — гибка металла
В художественной ковке есть два вида операции гибка: на угол и по радиусу.
При выполнении гибки на угол деталь кладут на острый край наковальни, затем ударами ручника гнут до образования заданного угла. Толстые куски кузнец обрабатывает вдвоем с напарником, придерживая кувалдой.
Для сгибания по радиусу используют круглый рог наковальни и рычаг. Меняя расстояние от рога, мастер регулирует радиус. Мягкий металл выгибается по радиусу без предварительного нагрева в горне.
Секреты и этапы художественной ковки
Шаг 5 — Пробивка и рубка
Операция пробивания позволяет создавать пространственные участки для декоративных элементов, отверстия для фиксации, продевания стержней. Работу выполняют бородками различного диаметра и формы. В художественной ковке используют бородки малого диаметра. Затем прорубленное отверстие увеличивают бочкообразной оправкой. Для пробивки квадратных тоннелей берут четырехгранный пирамидальный бородок. Отверстия под стержни изготавливают зубилом, оформляют оправками.
Рубка — это отделение лишней части заготовки. Тонкие металлические элементы отрубают на подсечке, помещенной в проем наковальни. Для рубки толстых заготовок применяют зубило.
Шаг 6 — скручивание и торсирование
С помощью этой операции получают популярные украшения — граненые стержни, скрученные в спираль. Детали до 20 мм поддаются скручиванию без нагрева. Для этого применяют специальные тиски, 2-х плечный и 4-х плечный ворот. Торсированные стержни отличаются тем, что на них оставляют глубокие бороздки, затем скручивают. Плоские стержни после скручивания выглядят не менее эффектно, если хорошо украшены.
Элементы из металла скругляют на плоской стороне наковальни равномерными ударами кувалды. Например, квадратное сечение перековывают в восьмигранное. После получения правильного восьмигранника округление завершают частыми ударами с контовкой. Для завершающей обработки поверхности применяют вырезную обжимку, специальный молоток.
Оформление уступов — это создание на конце поковки участка с другим сечением. Операцию выполняют на острой стороне наковальни. Уступ формируют ударами кувалды. Односторонние уступы можно создавать в одиночку, двусторонние — только с помощником.
Шаг 8 — создание декоративных элементов
Кузнецы создают множество декоративных элементов: от классических узоров до современных оригинальных композиций.
В художественной ковке распространены такие формы украшений, как:
шишки — украшения стержней, концевые части выступов на решетках, они могут быть простыми, многогранными, рассеченными;
спирали — рисунки из множества окр...ЕщёШаг 7 — скругление граней и оформление уступов
Элементы из металла скругляют на плоской стороне наковальни равномерными ударами кувалды. Например, квадратное сечение перековывают в восьмигранное. После получения правильного восьмигранника округление завершают частыми ударами с контовкой. Для завершающей обработки поверхности применяют вырезную обжимку, специальный молоток.
Оформление уступов — это создание на конце поковки участка с другим сечением. Операцию выполняют на острой стороне наковальни. Уступ формируют ударами кувалды. Односторонние уступы можно создавать в одиночку, двусторонние — только с помощником.
Шаг 8 — создание декоративных элементов
Кузнецы создают множество декоративных элементов: от классических узоров до современных оригинальных композиций.
В художественной ковке распространены такие формы украшений, как:
шишки — украшения стержней, концевые части выступов на решетках, они могут быть простыми, многогранными, рассеченными;
спирали — рисунки из множества окружностей, уменьшающиеся к основанию;
двойные спирали — сложные конструкции из двухсторонних спиралей, так называемый орнамент «китайский фонарик»;
волюты — завитки или спиральные фигуры капителей ионических колонн, могут иметь одностороннюю, двустороннюю форму, с обратной закруткой, с разветвлением от прутка;
свернутые кольца, овалы, восьмерки — закругленные элементы различных диаметров, изготавливаемые на устройствах для свертки, шаблонах или вручную;
пересечения внахлест — пересекающиеся фигуры из прутков для решеток, дверей;
узоры из рассечений — части композиции, полученные из одного куска материала, например, отсекаемые ветви разной толщины, прямые, скругленные ветви;
скобы — элементы, соединяющие две самостоятельные детали;
крутень — часть стержня, которая закручивается в одном и том же направлении.
Секреты и этапы художественной ковки
Шаг 9 — создание рельефов, рисунков
На заключительной стадии работ кузнец обогащает фактуру изделия рисунками, надписями, рельефами. Рисунки в виде насечек, штрихов и других сложных узоров наносят на поверхности с помощью зубила. Рельефы набивают молотком или подбойником. Рельефы могут выглядеть как канавки, выступы, углубления, например прожилки на листьях.
Используя технику декоративной ковки, кузнецы создают интерьерную мебель, мебельные гарнитуры, оригинальные предметы быта, аксессуары для интерьера. Популярностью пользуются кованые заборы, мостики, беседки, качели, арки, перголы, дачные мангалы, осветительные приборы, клетки для птиц и животных.